武义县恒缘钛金厂
uv真空镀膜
武义工艺品真空uv镀价格承诺守信「在线咨询」
发布时间:2020-07-12







工艺品真空uv镀价格武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。

恒缘钛金与您分享真空电镀底漆树脂有点

附着力

上述真空电镀底漆系列树脂对常规塑胶基材(如PC、ABS、PMMA、预处理PET)都有上佳的附着力。对金属、玻璃及难附着塑胶基材(如PP、PE)的附着力较差,在针对这些基材的应用时,可采用处理液来解决附着力问题。

上镀性

对于真空电镀的应用,上镀性是评判底漆树脂优异与否的重要物性。目前市场真空电镀镀层主要为铝、铟、锡、铟锡合金。在测试底漆树脂时,采用统一的成熟真空电镀面漆体系,这样可以获得较客观的实验数据。通过实验发现,Unicryl? R-7495对铟、锡、铟锡合金有着杰出的上镀性。在TiAlN涂层中如果有较高的Al浓度,在切削时涂层表面会生成一层很薄的非品态A12O3,形成一层硬质惰性保护膜,该涂层刀具可更有效地用于高速切削加工。Unicryl? R-7493对镀铝层有着优异的上镀性。LuCure? 8730和UT82589对常规金属镀层都有较好的上镀性,通用性佳。

耐水煮

在真空电镀应用中,耐水煮或高温高湿是较为常规的测试,若底漆树脂耐水性不佳或交联度不够容易引起水煮起泡、发彩、镀层褪色等问题。Unicryl? R-7495及LuCure? 8730有着优异的耐水煮性能,而LuCure? 2151可以有效提升底漆反应活性及交联度,两者搭配可以获得更好的耐水及封闭性。CBN对于铁族金属具有极为稳定的化学性能,与金刚石不宜加工钢材不同,它可以广泛用于钢铁制品的精加工、研磨等。

流平性

Unicryl? R-7493及Unicryl? R-7495有着优异的流平性,作为底漆主体树脂时可以获得镜面流平效果,适合大面积喷涂的应用。而LuCure? 8730及LuCure? 2151分子量较大,有着一定触变性,用于边框及小部件的应用时,可以改善流挂、积边等问题。(3)塑件壁厚不均匀的产品除了要烘烤去除应力外,还需增加镀层中铜层的厚度。

固化速度

由于现在不少基材为热敏感基材,同时为了满足产能效率,因此不少应用的线速快,固化能量较低,若底漆固化不完全容易引起发雾、发彩等问题,这就要求底漆树脂有优异的反应活性。LuCure? 2151作为改性环氧树脂,固化速度快,坚韧性佳,可作为辅助树脂搭配聚氨酯丙xi酸酯,以提升底漆树脂的交联密度,获得较好的wu化性能。直接式热敏印刷是指将热敏剂涂于纸上,使其成为热敏记录纸,热敏记录纸在热的作用下,使物质(显色剂)发生物理或化学性质变化而得到图像的一种方法。


恒缘钛金与您分享PVD工艺介绍

1:技术介绍

PVD电镀源于工具表面的硬化处理,由于良好的附着力,优异的硬度,和环保的生产方式,到90年代末已经成功用于手表的表面处理,之后也成功推行到手机行业。

PVD属于气相物理沉积,仅用水基清洗剂清洗干净工件表面,即可进入真空炉中,通过对金属靶材的离子轰击和电场效应,使得需要的金属或金属化合物沉积在工件的表面。

2:工艺流程

工件上水洗挂具---清洗—烘干---检验—上真空挂具---炉内电镀-----出炉----下挂---检验---包装


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恒缘钛金与您分享涂层刀具的制备

精密工具、零部件和功能件的新型涂层都是由涂层炉生产出来的。因为不同的应用需要不同种类的涂层,且需要快速的交货期,因此涂层炉必须要有足够的灵活性,以保证生产不同系列的涂层都能有zui佳的成本效益。现代化的涂层设备能够在金属、陶瓷甚至是塑料的表面进行快速、稳定且全自动的涂层。现代涂层设备必须满足以下准则:①单炉时间短。②日常运营成本低。③灵活性高。用底漆过渡,有利于获得更厚获得更厚的电镀层,使产品得到更高的反射效果和力学性能。④设备保养和备件费用成本设计低。⑤生产可靠性高。⑥全自动操作。⑦CE认证,职业安全标准高。

涂层的选用

为了更好地选择和发展刀具及零部件的zui佳功效,需要鉴别其主要及特定的磨损性和失效机理。磨损、粘附、腐蚀和疲劳都视为磨损机理,而且都取决于实际的应用。经验指出,材料的摩擦和磨损都不是材料的原因,而是整个系统的原因。恒缘钛金与您分享根据涂层方法不同,涂层刀具可分为化学气相沉积(简称CVD)涂层刀具、物理气相沉积(简称PVD)涂层刀具及混合工艺及组合技术。因此,在选择涂层前就必须分析整个摩擦系统,包括零部件的技术性能、抗压力范围以及磨损机理的类型。

恒缘钛金与您分享真空电镀加工的注意事项有哪些呢?

1、对一些产品,如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等,壁厚设计时除了要考虑必要的机械强度保障以外,还必须预留一些腐蚀余量;

2、产品结构设计时,要注意设计合理的表面形状,连接工艺中注意少留死角,以避免水分或其他腐蚀介质的存留,造成缝隙腐蚀;

3、产品设计中,不可避免地要使用各种不同材料,因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题;

4、对于受力构件,应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳,尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外,在金属材料的冷、热加工及装配过程中,也要注意防止腐蚀的发生。


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